Бенд цеви се обично користе у свакодневном животу и индустријској производњи. Имају широк спектар употребе, а са сталним унапређењем технологије обраде кривих цеви последњих година, квалитет производа за савијање цеви постаје све већи и виши.
Међутим, упркос томе, и даље постоје неки проблеми са којима се сусрећу при обради савијања цеви, а чест проблем су боре. Боре на савијеној цеви ће у великој мери утицати на перформансе и употребу производа, тако да их треба избегавати колико год је то могуће.
Наравно, да би се избегле боре током савијања цеви, неопходно је идентификовати узрок. Хајде да погледамо конкретну ситуацију. На пример, када обрађујемо цев пречника 8 милиметара, када подесимо ручну машину за савијање цеви да се савија под углом од 90 степени и радијусом савијања од 30, јер је сам кључ сувише танак, лако је имати више бора. после обраде. Чак и ако га прво савијемо у велики радијус, а затим га направимо у радијусу од 30, још увек не можемо да решимо проблем већег броја бора.
Нормално, неће бити бора у процесу савијања, а разлози за проблеме су углавном због лошег квалитета коришћених калупа, недовољне прецизности или јаког хабања.
Поред тога, избор погрешног метода савијања такође може довести до бора у савијању. Препоручљиво је прво блокирати један крај цевног прикључка, напунити га песком, а затим блокирати други крај пре обраде, што ће се значајно побољшати.
Горе наведено је узрок и анализа бора у обради савијања цеви, у нади да ће пружити одређену помоћ већини корисника савијања цеви.